Zastosowania znakowania laserowego

Przydatna specyfikacja znakowania opisuje detal, oczekiwany rezultat i sposób jego kontroli. Dotyczy to zarówno dekoracyjnego logo, numeru seryjnego, jak i kodu używanego do identyfikacji podczas produkcji.

Zapytaj o konfigurację

Określ wygląd i czytelność

Dla logo i tekstu przygotuj grafikę, wymiary oraz oczekiwany kontrast lub głębokość. Wskaż, czy powierzchnia jest surowa, powlekana, anodowana, polerowana czy fakturowana; te informacje wpływają na dobór źródła.

Dla kodów QR, Data Matrix i kodów kreskowych określ dostępny obszar znakowania oraz czytnik używany w procesie. Sprawdź kod w docelowej wielkości na rzeczywistej powierzchni, uwzględniając krzywiznę i odbicia.

Powiąż znak z procesem produkcji

Praca partiami wymaga powtarzalnego pozycjonowania i wygodnego załadunku. Detale cylindryczne lub nieregularne mogą wymagać uchwytu albo osi obrotowej; dostęp i ogniskowanie należy ocenić na podstawie rysunków lub próbek.

Praca na linii obejmuje dodatkowo odstępy między produktami, ruch linii, wyzwalanie i dane. Przy głębokim grawerowaniu lub określonym efekcie koloru ustal kryteria odbioru i zmierz pełny cykl, zamiast opierać się na samej prędkości skanera.

Pytania przed wyborem

Co przesłać do oceny próbnego znakowania?

Prześlij materiał i wykończenie powierzchni, zdjęcie lub rysunek detalu, plik znakowania i jego wymiary, oczekiwany efekt oraz sposób kontroli rezultatu.

Czy próbka potwierdza cykl produkcyjny?

Próbka pomaga ocenić jakość znaku. Czas produkcji obejmuje także załadunek, pozycjonowanie, zmianę danych i kontrolę, dlatego te etapy trzeba ocenić osobno.