Maschinen- und Strukturbauteile
Großformatige Blechbauteile für Anlagen und Metallkonstruktionen.
Mehr Platz für das Blech. Mehr Freiheit beim Beladen.

Ansicht des FYXFER-Produktkatalogs
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
Großformatige Blechbauteile für Anlagen und Metallkonstruktionen.
Konturteile, Halterungen und verschachtelte Blechkomponenten für die tägliche Fertigung.
Fertigung von Metallteilen aus Flachblech nach Prüfung des Prozesses.
Stimmen Sie die Ausrüstung auf Material, Werkstück und Produktionsablauf ab.
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Eignung wird für die genaue Legierung, Beschichtung und Dicke geprüft. Reflektierende Metalle benötigen eine kompatible Laserquelle und einen geeigneten Schneidprozess.
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Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Wählen Sie die Quelle entsprechend dem Material, der Dicke, den Anforderungen reflektierender Metalle und dem Produktionsziel. Marke und Leistung werden gemeinsam spezifiziert.
Fokussierkopf und Höhenregelung werden auf Laserleistung, Schneidgas und den vorgesehenen Schneidprozess abgestimmt.
Ein CNC-Steuerungspaket koordiniert Schneidbahn, Bewegung und Prozessparameter. Die Kompatibilität von Software und Steuerung ist im Angebot zu bestätigen.
Servoantrieb, Führungen, Zahnstange und Getriebe bilden ein gemeinsames Bewegungssystem. Ihre Auswahl richtet sich nach der Bettgröße und der erforderlichen Positionierleistung.
Kühlleistung, Schaltschrank und Anschlussleistung werden auf die gewählte Laserquelle und die Stromversorgung am Zielort abgestimmt.
Gasart, Reinheit, Druck, Filtration und Durchfluss werden aus dem Material und der angestrebten Schnittkantenqualität abgeleitet.
Ein geschweißtes Maschinenbett trägt das Blech und das bewegliche Portal. Die Anordnung der Auflagelamellen, die Absaugung und die Zugänge werden mit Beladung und Wartung abgestimmt.
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Prüfen Sie Beladefläche, Tischwechsel und Absauganordnung für eine optionale Wechseltischkonfiguration.
Dimensionieren Sie die Absaugung entsprechend dem Schneidprozess, der Einhausung und der Installation vor Ort.
Kompressor, Trockner und Filter können für einen geeigneten Druckluftschneidprozess spezifiziert werden.
Prüfen Sie die örtliche Spannung, Frequenz und Versorgungsstabilität, bevor Sie elektrische Zusatzausrüstung auswählen.
Wählen Sie eine andere Bettgröße oder Quellenleistung nach Prüfung von Blechabmessungen, Dicke und Produktionsmenge.
Besprechen Sie Schutzeinrichtungen, Zugangstüren, Beobachtungsmöglichkeiten und Absaugung als zusammenhängende technische Konfiguration.
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
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| Maschinenmodell | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 3 kW als Referenzkonfiguration; weitere Leistungen auf Anfrage |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 2000 × 6000 mm als Referenz; kundenspezifische Bettabmessungen |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
Diese Angaben sind Konfigurationsreferenzen und keine einheitliche Spezifikation für alle Maschinen. Laserleistung, Bettgröße, Komponenten und Versorgungsanschlüsse müssen im endgültigen Angebot aufeinander abgestimmt werden. Genaue Angaben zu Geschwindigkeit, Genauigkeit, Gewicht und Versandabmessungen werden für die gewählte Maschine bestätigt.
| Maschinenmodell | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 3 kW als Referenzkonfiguration; weitere Leistungen auf Anfrage |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 2000 × 6000 mm als Referenz; kundenspezifische Bettabmessungen |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Schneiddicke | Abhängig von Leistung, Material und Schneidprozess |
| Schneidmaterialien | Geeignete Metalle nach Material- und Prozessprüfung |
| Laserschneidkopf | Raytools / Empower, je nach Konfiguration |
| CNC-Steuerung | XC3000S oder anwendungsgerechtes Steuerungspaket |
| Servomotor | Delta / Panasonic als Optionen; auf das Antriebssystem abgestimmt |
| Linearführung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Zahnstange und Ritzel | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Untersetzungsgetriebe | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Wasserkühlgerät | Hanli oder spezifizierte passende Konfiguration |
| Schneidgas | Stickstoff, Sauerstoff oder aufbereitete Druckluft, je nach Prozess |
| Stromversorgung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Gesamtanschlussleistung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Verpackungsabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Nettogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Bruttogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenbett | Geschweißte Stahlkonstruktion; Ausführung abhängig vom gewählten Arbeitsbereich |
Kundenspezifische Bettabmessungen berücksichtigen die Blechformate und Bauteile Ihrer Fertigung.
Die offene Konstruktion ermöglicht es, Belademethode und umliegende Handhabungstechnik gemeinsam zu planen.
Prüfen Sie Quellenleistung, Gasversorgung und Absaugung anhand der Materialien und der täglichen Auslastung.
Diese Angaben sind Konfigurationsreferenzen und keine einheitliche Spezifikation für alle Maschinen. Laserleistung, Bettgröße, Komponenten und Versorgungsanschlüsse müssen im endgültigen Angebot aufeinander abgestimmt werden. Genaue Angaben zu Geschwindigkeit, Genauigkeit, Gewicht und Versandabmessungen werden für die gewählte Maschine bestätigt.
| Maschinenmodell | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 3 kW als Referenzkonfiguration; weitere Leistungen auf Anfrage |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 2000 × 6000 mm als Referenz; kundenspezifische Bettabmessungen |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Schneiddicke | Abhängig von Leistung, Material und Schneidprozess |
| Schneidmaterialien | Geeignete Metalle nach Material- und Prozessprüfung |
| Laserschneidkopf | Raytools / Empower, je nach Konfiguration |
| CNC-Steuerung | XC3000S oder anwendungsgerechtes Steuerungspaket |
| Servomotor | Delta / Panasonic als Optionen; auf das Antriebssystem abgestimmt |
| Linearführung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Zahnstange und Ritzel | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Untersetzungsgetriebe | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Wasserkühlgerät | Hanli oder spezifizierte passende Konfiguration |
| Schneidgas | Stickstoff, Sauerstoff oder aufbereitete Druckluft, je nach Prozess |
| Stromversorgung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Gesamtanschlussleistung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Verpackungsabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Nettogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Bruttogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenbett | Geschweißte Stahlkonstruktion; Ausführung abhängig vom gewählten Arbeitsbereich |
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Eignung wird für die genaue Legierung, Beschichtung und Dicke geprüft. Reflektierende Metalle benötigen eine kompatible Laserquelle und einen geeigneten Schneidprozess.
Senden Sie eine Zeichnung oder Ihre Musteranforderungen, um die benötigte Schnittkantenqualität, Lochgröße und Produktionsrate festzulegen.
Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Wählen Sie die Quelle entsprechend dem Material, der Dicke, den Anforderungen reflektierender Metalle und dem Produktionsziel. Marke und Leistung werden gemeinsam spezifiziert.
Fokussierkopf und Höhenregelung werden auf Laserleistung, Schneidgas und den vorgesehenen Schneidprozess abgestimmt.
Ein CNC-Steuerungspaket koordiniert Schneidbahn, Bewegung und Prozessparameter. Die Kompatibilität von Software und Steuerung ist im Angebot zu bestätigen.
Servoantrieb, Führungen, Zahnstange und Getriebe bilden ein gemeinsames Bewegungssystem. Ihre Auswahl richtet sich nach der Bettgröße und der erforderlichen Positionierleistung.
Kühlleistung, Schaltschrank und Anschlussleistung werden auf die gewählte Laserquelle und die Stromversorgung am Zielort abgestimmt.
Gasart, Reinheit, Druck, Filtration und Durchfluss werden aus dem Material und der angestrebten Schnittkantenqualität abgeleitet.
Ein geschweißtes Maschinenbett trägt das Blech und das bewegliche Portal. Die Anordnung der Auflagelamellen, die Absaugung und die Zugänge werden mit Beladung und Wartung abgestimmt.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Prüfen Sie Beladefläche, Tischwechsel und Absauganordnung für eine optionale Wechseltischkonfiguration.
Dimensionieren Sie die Absaugung entsprechend dem Schneidprozess, der Einhausung und der Installation vor Ort.
Kompressor, Trockner und Filter können für einen geeigneten Druckluftschneidprozess spezifiziert werden.
Prüfen Sie die örtliche Spannung, Frequenz und Versorgungsstabilität, bevor Sie elektrische Zusatzausrüstung auswählen.
Wählen Sie eine andere Bettgröße oder Quellenleistung nach Prüfung von Blechabmessungen, Dicke und Produktionsmenge.
Besprechen Sie Schutzeinrichtungen, Zugangstüren, Beobachtungsmöglichkeiten und Absaugung als zusammenhängende technische Konfiguration.
Großformatige Blechbauteile für Anlagen und Metallkonstruktionen.
Konturteile, Halterungen und verschachtelte Blechkomponenten für die tägliche Fertigung.
Fertigung von Metallteilen aus Flachblech nach Prüfung des Prozesses.
Legen Sie die Maschine anhand des tatsächlichen Materials, der Beladung, der Versorgungsanschlüsse und des Produktionsziels aus.
Besprechen Sie Installationsunterstützung, Bedienerschulung und technischen Fernsupport als Teil des Lieferumfangs.
Bestätigen Sie Verbrauchsmaterialien, Wartungsanforderungen und Ersatzteilunterstützung für das gewählte Komponentenpaket.
Klären Sie Verpackung, Bestimmungsort und EXW-, FOB-, CIF- oder DAP-Bedingungen im Projektangebot.
Legen Sie Schutzeinrichtungen und Konformitätsanforderungen am Zielort vor der Bestellung fest. Die Zertifizierung wird für die gelieferte Konfiguration bestätigt.
Nutzen Sie Ihr Standardblechformat, das größte Bauteil und die Belademethode als Ausgangspunkt. Eine dokumentierte FY-LCM01-G-Konfiguration hat einen Arbeitsbereich von 2000 × 6000 mm; andere Bettabmessungen müssen geprüft werden.
Eine höhere Leistung wird als vollständige Konfiguration geprüft, einschließlich Kopf, Kühlung, Gas, Absaugung und Schutzmaßnahmen. Die Referenzkonfiguration hat 3 kW; fordern Sie einen Vorschlag für Ihr Materialspektrum an.
Die offene Konstruktion ermöglicht Zugang rund um das Bett. Der endgültige Beladeweg, die Hebezeuge und der Sperrbereich hängen vom Blechgewicht und Ihrem Werkstattlayout ab.
Diese Gase sind mögliche Prozessoptionen. Die Auswahl hängt von Material, Schnittkantenanforderungen, Quellenleistung und Gasaufbereitung ab; erforderlicher Druck, Reinheit und Durchfluss werden separat festgelegt.
In der Dokumentation des Portalmodells ist ein Wechseltisch als Option aufgeführt. Bestätigen Sie dessen Abmessungen, Beladeabfolge und Installationsfläche im Angebot.
Eine praktische Schneidstation für Ihre Werkstatt.
Werkstätten und Schilderfertigung
Konfigurationsvisualisierung; endgültige Ausführung der Einhausung vorbehaltlich technischer Prüfung
Ein Schutzkonzept mit praktischem Zugang.
Abstimmung von Zugang und Schutz
Ein definierter Schneidbereich für anspruchsvolle Fertigung.
Kontrollierte Produktionsumgebungen
Entdecken Sie Laserbeschriftungsplattformen zur Kennzeichnung und Rückverfolgung Ihrer fertigen Teile.
Nutzen Sie Ihr Standardblechformat, das größte Bauteil und die Belademethode als Ausgangspunkt. Eine dokumentierte FY-LCM01-G-Konfiguration hat einen Arbeitsbereich von 2000 × 6000 mm; andere Bettabmessungen müssen geprüft werden.
Eine höhere Leistung wird als vollständige Konfiguration geprüft, einschließlich Kopf, Kühlung, Gas, Absaugung und Schutzmaßnahmen. Die Referenzkonfiguration hat 3 kW; fordern Sie einen Vorschlag für Ihr Materialspektrum an.
Die offene Konstruktion ermöglicht Zugang rund um das Bett. Der endgültige Beladeweg, die Hebezeuge und der Sperrbereich hängen vom Blechgewicht und Ihrem Werkstattlayout ab.
Diese Gase sind mögliche Prozessoptionen. Die Auswahl hängt von Material, Schnittkantenanforderungen, Quellenleistung und Gasaufbereitung ab; erforderlicher Druck, Reinheit und Durchfluss werden separat festgelegt.
In der Dokumentation des Portalmodells ist ein Wechseltisch als Option aufgeführt. Bestätigen Sie dessen Abmessungen, Beladeabfolge und Installationsfläche im Angebot.
Beginnen Sie mit dem Material und der Anwendung. Ergänzen Sie, soweit bekannt, die Abmessungen, das gewünschte Ergebnis und das Produktionsziel.
Beschreiben Sie Ihre Anwendung auf unserer Kontaktseite und fragen Sie eine Konfiguration an.
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