Automobil- und Landtechnik
Fertigung von Metallteilen aus Flachblech nach Prüfung des Prozesses.
Ein definierter Schneidbereich für anspruchsvolle Fertigung.

Ansicht des FYXFER-Produktkatalogs
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
Fertigung von Metallteilen aus Flachblech nach Prüfung des Prozesses.
Blechkomponenten für Gehäuse, Verkleidungen und Lüftungsanlagen.
Edelstahlbleche, Beschläge und Möbelkomponenten.
Stimmen Sie die Ausrüstung auf Material, Werkstück und Produktionsablauf ab.
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Eignung wird für die genaue Legierung, Beschichtung und Dicke geprüft. Reflektierende Metalle benötigen eine kompatible Laserquelle und einen geeigneten Schneidprozess.
Ansicht des FYXFER-Produktkatalogs
Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Wählen Sie die Quelle entsprechend dem Material, der Dicke, den Anforderungen reflektierender Metalle und dem Produktionsziel. Marke und Leistung werden gemeinsam spezifiziert.
Fokussierkopf und Höhenregelung werden auf Laserleistung, Schneidgas und den vorgesehenen Schneidprozess abgestimmt.
Ein CNC-Steuerungspaket koordiniert Schneidbahn, Bewegung und Prozessparameter. Die Kompatibilität von Software und Steuerung ist im Angebot zu bestätigen.
Servoantrieb, Führungen, Zahnstange und Getriebe bilden ein gemeinsames Bewegungssystem. Ihre Auswahl richtet sich nach der Bettgröße und der erforderlichen Positionierleistung.
Kühlleistung, Schaltschrank und Anschlussleistung werden auf die gewählte Laserquelle und die Stromversorgung am Zielort abgestimmt.
Gasart, Reinheit, Druck, Filtration und Durchfluss werden aus dem Material und der angestrebten Schnittkantenqualität abgeleitet.
Ein geschweißtes Maschinenbett trägt das Blech und das bewegliche Portal. Die Anordnung der Auflagelamellen, die Absaugung und die Zugänge werden mit Beladung und Wartung abgestimmt.
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Prüfen Sie Beladefläche, Tischwechsel und Absauganordnung für eine optionale Wechseltischkonfiguration.
Dimensionieren Sie die Absaugung entsprechend dem Schneidprozess, der Einhausung und der Installation vor Ort.
Kompressor, Trockner und Filter können für einen geeigneten Druckluftschneidprozess spezifiziert werden.
Prüfen Sie die örtliche Spannung, Frequenz und Versorgungsstabilität, bevor Sie elektrische Zusatzausrüstung auswählen.
Wählen Sie eine andere Bettgröße oder Quellenleistung nach Prüfung von Blechabmessungen, Dicke und Produktionsmenge.
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
Lassen Sie die endgültige Ausrüstung und Konfiguration im Angebot bestätigen.
| Maschinenmodell | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; Konfigurationsprüfung erforderlich |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 1500 × 3000 mm als Referenz; weitere Größen auf Anfrage |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
Diese Angaben sind Konfigurationsreferenzen und keine einheitliche Spezifikation für alle Maschinen. Laserleistung, Bettgröße, Komponenten und Versorgungsanschlüsse müssen im endgültigen Angebot aufeinander abgestimmt werden. Genaue Angaben zu Geschwindigkeit, Genauigkeit, Gewicht und Versandabmessungen werden für die gewählte Maschine bestätigt.
| Maschinenmodell | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; Konfigurationsprüfung erforderlich |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 1500 × 3000 mm als Referenz; weitere Größen auf Anfrage |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Schneiddicke | Abhängig von Leistung, Material und Schneidprozess |
| Schneidmaterialien | Geeignete Metalle nach Material- und Prozessprüfung |
| Laserschneidkopf | Raytools / Empower, je nach Konfiguration |
| CNC-Steuerung | XC3000S oder anwendungsgerechtes Steuerungspaket |
| Servomotor | Delta / Panasonic als Optionen; auf das Antriebssystem abgestimmt |
| Linearführung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Zahnstange und Ritzel | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Untersetzungsgetriebe | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Wasserkühlgerät | Hanli oder spezifizierte passende Konfiguration |
| Schneidgas | Stickstoff, Sauerstoff oder aufbereitete Druckluft, je nach Prozess |
| Stromversorgung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Gesamtanschlussleistung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Verpackungsabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Nettogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Bruttogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenbett | Geschweißte Stahlkonstruktion; Ausführung abhängig vom gewählten Arbeitsbereich |
Türverriegelungen, der Schutz der Sichtfenster und die Konformität am Zielort werden für die bestellte Konfiguration spezifiziert. Automatische Türen werden nicht als Standardausstattung vorausgesetzt.
Ein definierter Schneidbereich unterstützt ein abgestimmtes Schutz- und Zugangskonzept für den industriellen Einsatz.
Kombinieren Sie die Einhausung mit einer geeigneten Absaugung, um Schneidrauch und Staub direkt an der Entstehungsstelle zu erfassen.
Prüfen Sie Wechseltisch, Schutztüren und Wartungsfreiräume zusammen mit dem endgültigen Maschinenlayout.
Diese Angaben sind Konfigurationsreferenzen und keine einheitliche Spezifikation für alle Maschinen. Laserleistung, Bettgröße, Komponenten und Versorgungsanschlüsse müssen im endgültigen Angebot aufeinander abgestimmt werden. Genaue Angaben zu Geschwindigkeit, Genauigkeit, Gewicht und Versandabmessungen werden für die gewählte Maschine bestätigt.
| Maschinenmodell | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Lasertyp | Faserlaser |
| Verfügbare Laserleistung | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; Konfigurationsprüfung erforderlich |
| Laserquelle | Raycus / MAX, je nach Konfiguration |
| Arbeitsbereich | 1500 × 3000 mm als Referenz; weitere Größen auf Anfrage |
| Verfahrweg X- / Y-Achse | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Positioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | Abhängig von Bettgröße, Antriebssystem und Abnahmebedingungen |
| Maximale Beschleunigung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Schneiddicke | Abhängig von Leistung, Material und Schneidprozess |
| Schneidmaterialien | Geeignete Metalle nach Material- und Prozessprüfung |
| Laserschneidkopf | Raytools / Empower, je nach Konfiguration |
| CNC-Steuerung | XC3000S oder anwendungsgerechtes Steuerungspaket |
| Servomotor | Delta / Panasonic als Optionen; auf das Antriebssystem abgestimmt |
| Linearführung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Zahnstange und Ritzel | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Untersetzungsgetriebe | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Wasserkühlgerät | Hanli oder spezifizierte passende Konfiguration |
| Schneidgas | Stickstoff, Sauerstoff oder aufbereitete Druckluft, je nach Prozess |
| Stromversorgung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Gesamtanschlussleistung | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Verpackungsabmessungen | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Nettogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Bruttogewicht | Wird in der endgültigen Konfiguration bestätigt |
| Maschinenbett | Geschweißte Stahlkonstruktion; Ausführung abhängig vom gewählten Arbeitsbereich |
Die Schneiddicke hängt von Laserleistung, Werkstoffsorte, Schneidgas, Schneidgeschwindigkeit und geforderter Schnittkantenqualität ab. Wenden Sie sich an FYXFER, um eine Konfigurationsempfehlung zu erhalten.
Die Eignung wird für die genaue Legierung, Beschichtung und Dicke geprüft. Reflektierende Metalle benötigen eine kompatible Laserquelle und einen geeigneten Schneidprozess.
Senden Sie eine Zeichnung oder Ihre Musteranforderungen, um die benötigte Schnittkantenqualität, Lochgröße und Produktionsrate festzulegen.
Die Fotos zeigen verfügbare Plattformkomponenten und Konfigurationsbeispiele. Die endgültige Komponentenliste wird in Ihrem Angebot festgelegt.
Wählen Sie die Quelle entsprechend dem Material, der Dicke, den Anforderungen reflektierender Metalle und dem Produktionsziel. Marke und Leistung werden gemeinsam spezifiziert.
Fokussierkopf und Höhenregelung werden auf Laserleistung, Schneidgas und den vorgesehenen Schneidprozess abgestimmt.
Ein CNC-Steuerungspaket koordiniert Schneidbahn, Bewegung und Prozessparameter. Die Kompatibilität von Software und Steuerung ist im Angebot zu bestätigen.
Servoantrieb, Führungen, Zahnstange und Getriebe bilden ein gemeinsames Bewegungssystem. Ihre Auswahl richtet sich nach der Bettgröße und der erforderlichen Positionierleistung.
Kühlleistung, Schaltschrank und Anschlussleistung werden auf die gewählte Laserquelle und die Stromversorgung am Zielort abgestimmt.
Gasart, Reinheit, Druck, Filtration und Durchfluss werden aus dem Material und der angestrebten Schnittkantenqualität abgeleitet.
Ein geschweißtes Maschinenbett trägt das Blech und das bewegliche Portal. Die Anordnung der Auflagelamellen, die Absaugung und die Zugänge werden mit Beladung und Wartung abgestimmt.
Optionen werden nach technischer Prüfung separat angeboten. Sie sind nicht alle in der Standardausstattung enthalten.
Prüfen Sie Beladefläche, Tischwechsel und Absauganordnung für eine optionale Wechseltischkonfiguration.
Dimensionieren Sie die Absaugung entsprechend dem Schneidprozess, der Einhausung und der Installation vor Ort.
Kompressor, Trockner und Filter können für einen geeigneten Druckluftschneidprozess spezifiziert werden.
Prüfen Sie die örtliche Spannung, Frequenz und Versorgungsstabilität, bevor Sie elektrische Zusatzausrüstung auswählen.
Wählen Sie eine andere Bettgröße oder Quellenleistung nach Prüfung von Blechabmessungen, Dicke und Produktionsmenge.
Fertigung von Metallteilen aus Flachblech nach Prüfung des Prozesses.
Blechkomponenten für Gehäuse, Verkleidungen und Lüftungsanlagen.
Edelstahlbleche, Beschläge und Möbelkomponenten.
Legen Sie die Maschine anhand des tatsächlichen Materials, der Beladung, der Versorgungsanschlüsse und des Produktionsziels aus.
Besprechen Sie Installationsunterstützung, Bedienerschulung und technischen Fernsupport als Teil des Lieferumfangs.
Bestätigen Sie Verbrauchsmaterialien, Wartungsanforderungen und Ersatzteilunterstützung für das gewählte Komponentenpaket.
Klären Sie Verpackung, Bestimmungsort und EXW-, FOB-, CIF- oder DAP-Bedingungen im Projektangebot.
Legen Sie Schutzeinrichtungen und Konformitätsanforderungen am Zielort vor der Bestellung fest. Die Zertifizierung wird für die gelieferte Konfiguration bestätigt.
Bei einer offenen Maschine steht der direkte Blechzugang im Vordergrund. Eine vollständig eingehauste Konstruktion definiert einen geschützten Schneidbereich und stimmt Türen, Beobachtungsmöglichkeiten und Absaugung aufeinander ab. Die passende Wahl hängt vom Prozess und den Standortanforderungen ab.
Lokal dokumentierte FY-LCM01-C-Konfigurationen umfassen Ausführungen mit Vollverkleidung und Wechseltisch. Die genaue Tischanordnung und die enthaltene Ausstattung müssen im Angebot genannt werden; nicht jede Konfiguration ist identisch.
Die Konformität am Zielort und die Dokumentation müssen für die bestellte Maschine bestätigt werden. Eine vollständige Einhausung allein ist kein Zertifizierungsnachweis. Teilen Sie FYXFER das Bestimmungsland und die benötigten Konformitätsdokumente mit.
Diese Funktionen werden nicht als Standard vorausgesetzt. Nennen Sie die benötigten Funktionen, damit Kompatibilität, Maschinenlayout und Lieferverfügbarkeit separat geprüft werden können.
Das hängt vom Schneidgas und der Pneumatikausrüstung ab. Beim Druckluftschneiden müssen Kompressorleistung, Trocknung und Filtration zum Prozess passen. Für das Schneiden mit Stickstoff oder Sauerstoff gelten andere Versorgungsanforderungen.
Eine praktische Schneidstation für Ihre Werkstatt.
Werkstätten und Schilderfertigung
Mehr Platz für das Blech. Mehr Freiheit beim Beladen.
Maschinenbau und Metallkonstruktionen
Konfigurationsvisualisierung; endgültige Ausführung der Einhausung vorbehaltlich technischer Prüfung
Ein Schutzkonzept mit praktischem Zugang.
Abstimmung von Zugang und Schutz
Entdecken Sie Laserbeschriftungsplattformen zur Kennzeichnung und Rückverfolgung Ihrer fertigen Teile.
Bei einer offenen Maschine steht der direkte Blechzugang im Vordergrund. Eine vollständig eingehauste Konstruktion definiert einen geschützten Schneidbereich und stimmt Türen, Beobachtungsmöglichkeiten und Absaugung aufeinander ab. Die passende Wahl hängt vom Prozess und den Standortanforderungen ab.
Lokal dokumentierte FY-LCM01-C-Konfigurationen umfassen Ausführungen mit Vollverkleidung und Wechseltisch. Die genaue Tischanordnung und die enthaltene Ausstattung müssen im Angebot genannt werden; nicht jede Konfiguration ist identisch.
Die Konformität am Zielort und die Dokumentation müssen für die bestellte Maschine bestätigt werden. Eine vollständige Einhausung allein ist kein Zertifizierungsnachweis. Teilen Sie FYXFER das Bestimmungsland und die benötigten Konformitätsdokumente mit.
Diese Funktionen werden nicht als Standard vorausgesetzt. Nennen Sie die benötigten Funktionen, damit Kompatibilität, Maschinenlayout und Lieferverfügbarkeit separat geprüft werden können.
Das hängt vom Schneidgas und der Pneumatikausrüstung ab. Beim Druckluftschneiden müssen Kompressorleistung, Trocknung und Filtration zum Prozess passen. Für das Schneiden mit Stickstoff oder Sauerstoff gelten andere Versorgungsanforderungen.
Beginnen Sie mit dem Material und der Anwendung. Ergänzen Sie, soweit bekannt, die Abmessungen, das gewünschte Ergebnis und das Produktionsziel.
Beschreiben Sie Ihre Anwendung auf unserer Kontaktseite und fragen Sie eine Konfiguration an.
Meine Anwendung besprechen ↗