Máquinas e peças estruturais
Peças de chapa de grande formato para equipamentos e estruturas metálicas.
Mais espaço para a chapa. Mais liberdade para carregar.

Vista do catálogo de produtos FYXFER
Confirme o equipamento e a configuração finais na proposta comercial.
Peças de chapa de grande formato para equipamentos e estruturas metálicas.
Perfis, suportes e peças agrupadas em chapa para trabalhos habituais de fabricação.
Produção de peças metálicas a partir de chapa plana, após análise do processo.
Selecione o equipamento de acordo com o material, a peça e o processo de produção.
A espessura de corte depende da potência laser, da qualidade do material, do gás de assistência, da velocidade de corte e da qualidade de aresta pretendida. Contacte a FYXFER para obter uma configuração recomendada.
A espessura de corte depende da potência laser, da qualidade do material, do gás de assistência, da velocidade de corte e da qualidade de aresta pretendida. Contacte a FYXFER para obter uma configuração recomendada.
A adequação é analisada para a liga, o revestimento e a espessura específicos. Os metais refletivos requerem uma fonte laser e um processo de corte compatíveis.
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As fotografias mostram componentes disponíveis da plataforma e exemplos de configuração. A lista final de componentes é especificada no orçamento.
As fotografias mostram componentes disponíveis da plataforma e exemplos de configuração. A lista final de componentes é especificada no orçamento.
Selecione a fonte de acordo com o material, a espessura, os requisitos para metais refletivos e a meta de produção. A marca e a potência são especificadas em conjunto.
A cabeça de focagem e o controlo de altura são adequados à potência laser, ao gás de assistência e ao processo de corte previsto.
Um conjunto de controlo CNC coordena o percurso de corte, o movimento e os parâmetros do processo. Confirme a compatibilidade do software e do controlador na proposta.
O servoacionamento, as guias, a cremalheira e o redutor funcionam como um único sistema de movimento. A sua seleção depende do tamanho da bancada e do desempenho de posicionamento necessário.
A capacidade do refrigerador, o quadro elétrico e a potência instalada são adequados à fonte laser escolhida e à alimentação elétrica no destino.
O tipo de gás, a pureza, a pressão, a filtragem e o caudal são definidos com base no material e na qualidade de aresta pretendida.
Uma bancada soldada suporta a chapa e o pórtico móvel. A disposição das lâminas de apoio, a extração e os acessos são coordenados com o carregamento e a manutenção.
Confirme o equipamento e a configuração finais na proposta comercial.
Os itens opcionais são orçamentados separadamente após análise de engenharia. Nem todos estão incluídos no equipamento de série.
Os itens opcionais são orçamentados separadamente após análise de engenharia. Nem todos estão incluídos no equipamento de série.
Analise o espaço de carregamento, a transferência das mesas e a disposição da extração para uma configuração opcional com mesa de troca.
Dimensione o sistema de extração de acordo com o processo de corte, a disposição da proteção envolvente e a instalação no local.
Podem ser especificados compressor, secador e filtros para um processo adequado de corte com ar comprimido.
Analise a tensão, a frequência e a estabilidade da alimentação local antes de selecionar equipamento elétrico auxiliar.
Selecione outro tamanho de bancada ou potência da fonte após analisar as dimensões da chapa, a espessura e a produção.
Analise as proteções, as portas de acesso, os elementos de observação e a extração como uma única configuração de engenharia.
Confirme o equipamento e a configuração finais na proposta comercial.
Confirme o equipamento e a configuração finais na proposta comercial.
| Modelo da máquina | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Tipo de laser | Laser de fibra |
| Potência laser disponível | Configuração de referência de 3 kW; outras potências mediante pedido |
| Fonte laser | Raycus / MAX, conforme a configuração |
| Área de trabalho | 2000 × 6000 mm como referência; dimensões de bancada personalizadas |
| Curso dos eixos X / Y | Confirmado na configuração final |
| Precisão de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Repetibilidade de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Velocidade máxima de deslocação | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Aceleração máxima | Confirmado na configuração final |
Estes dados são referências de configuração, não uma especificação universal. A potência laser, o tamanho da bancada, os componentes e as infraestruturas de alimentação devem ser compatibilizados na proposta final. A velocidade, a precisão, o peso e as dimensões de transporte exatos são confirmados para a máquina selecionada.
| Modelo da máquina | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Tipo de laser | Laser de fibra |
| Potência laser disponível | Configuração de referência de 3 kW; outras potências mediante pedido |
| Fonte laser | Raycus / MAX, conforme a configuração |
| Área de trabalho | 2000 × 6000 mm como referência; dimensões de bancada personalizadas |
| Curso dos eixos X / Y | Confirmado na configuração final |
| Precisão de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Repetibilidade de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Velocidade máxima de deslocação | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Aceleração máxima | Confirmado na configuração final |
| Espessura de corte | Depende da potência, do material e do processo de corte |
| Materiais de corte | Metais adequados após análise do material e do processo |
| Cabeça de corte a laser | Raytools / Empower, conforme a configuração |
| Sistema de controlo CNC | XC3000S ou conjunto de controlo adequado à aplicação |
| Servomotor | Opções Delta / Panasonic; adequadas ao sistema de acionamento |
| Guia linear | Confirmado na configuração final |
| Cremalheira e pinhão | Confirmado na configuração final |
| Redutor | Confirmado na configuração final |
| Refrigerador de água | Hanli ou configuração compatível especificada |
| Gás de assistência | Azoto, oxigénio ou ar comprimido tratado, conforme o processo |
| Alimentação elétrica | Confirmado na configuração final |
| Potência total instalada | Confirmado na configuração final |
| Dimensões da máquina | Confirmado na configuração final |
| Dimensões da embalagem | Confirmado na configuração final |
| Peso líquido | Confirmado na configuração final |
| Peso bruto | Confirmado na configuração final |
| Bancada da máquina | Estrutura de aço soldada; disposição conforme a área de trabalho selecionada |
As dimensões de bancada personalizadas acomodam os formatos de chapa e as peças utilizados na sua produção.
A estrutura aberta permite planear em conjunto o método de carregamento e os equipamentos de movimentação envolventes.
Analise a potência da fonte, a alimentação de gás e a extração em função dos materiais e da carga de trabalho diária.
Estes dados são referências de configuração, não uma especificação universal. A potência laser, o tamanho da bancada, os componentes e as infraestruturas de alimentação devem ser compatibilizados na proposta final. A velocidade, a precisão, o peso e as dimensões de transporte exatos são confirmados para a máquina selecionada.
| Modelo da máquina | FY-LCM01-G |
|---|---|
| Tipo de laser | Laser de fibra |
| Potência laser disponível | Configuração de referência de 3 kW; outras potências mediante pedido |
| Fonte laser | Raycus / MAX, conforme a configuração |
| Área de trabalho | 2000 × 6000 mm como referência; dimensões de bancada personalizadas |
| Curso dos eixos X / Y | Confirmado na configuração final |
| Precisão de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Repetibilidade de posicionamento | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Velocidade máxima de deslocação | Definido pelo tamanho da bancada, pelo sistema de acionamento e pelas condições de aceitação |
| Aceleração máxima | Confirmado na configuração final |
| Espessura de corte | Depende da potência, do material e do processo de corte |
| Materiais de corte | Metais adequados após análise do material e do processo |
| Cabeça de corte a laser | Raytools / Empower, conforme a configuração |
| Sistema de controlo CNC | XC3000S ou conjunto de controlo adequado à aplicação |
| Servomotor | Opções Delta / Panasonic; adequadas ao sistema de acionamento |
| Guia linear | Confirmado na configuração final |
| Cremalheira e pinhão | Confirmado na configuração final |
| Redutor | Confirmado na configuração final |
| Refrigerador de água | Hanli ou configuração compatível especificada |
| Gás de assistência | Azoto, oxigénio ou ar comprimido tratado, conforme o processo |
| Alimentação elétrica | Confirmado na configuração final |
| Potência total instalada | Confirmado na configuração final |
| Dimensões da máquina | Confirmado na configuração final |
| Dimensões da embalagem | Confirmado na configuração final |
| Peso líquido | Confirmado na configuração final |
| Peso bruto | Confirmado na configuração final |
| Bancada da máquina | Estrutura de aço soldada; disposição conforme a área de trabalho selecionada |
A espessura de corte depende da potência laser, da qualidade do material, do gás de assistência, da velocidade de corte e da qualidade de aresta pretendida. Contacte a FYXFER para obter uma configuração recomendada.
A adequação é analisada para a liga, o revestimento e a espessura específicos. Os metais refletivos requerem uma fonte laser e um processo de corte compatíveis.
Envie um desenho ou os requisitos de uma amostra para definir a qualidade da aresta, o tamanho dos furos e o ritmo de produção de que necessita.
As fotografias mostram componentes disponíveis da plataforma e exemplos de configuração. A lista final de componentes é especificada no orçamento.
Selecione a fonte de acordo com o material, a espessura, os requisitos para metais refletivos e a meta de produção. A marca e a potência são especificadas em conjunto.
A cabeça de focagem e o controlo de altura são adequados à potência laser, ao gás de assistência e ao processo de corte previsto.
Um conjunto de controlo CNC coordena o percurso de corte, o movimento e os parâmetros do processo. Confirme a compatibilidade do software e do controlador na proposta.
O servoacionamento, as guias, a cremalheira e o redutor funcionam como um único sistema de movimento. A sua seleção depende do tamanho da bancada e do desempenho de posicionamento necessário.
A capacidade do refrigerador, o quadro elétrico e a potência instalada são adequados à fonte laser escolhida e à alimentação elétrica no destino.
O tipo de gás, a pureza, a pressão, a filtragem e o caudal são definidos com base no material e na qualidade de aresta pretendida.
Uma bancada soldada suporta a chapa e o pórtico móvel. A disposição das lâminas de apoio, a extração e os acessos são coordenados com o carregamento e a manutenção.
Os itens opcionais são orçamentados separadamente após análise de engenharia. Nem todos estão incluídos no equipamento de série.
Analise o espaço de carregamento, a transferência das mesas e a disposição da extração para uma configuração opcional com mesa de troca.
Dimensione o sistema de extração de acordo com o processo de corte, a disposição da proteção envolvente e a instalação no local.
Podem ser especificados compressor, secador e filtros para um processo adequado de corte com ar comprimido.
Analise a tensão, a frequência e a estabilidade da alimentação local antes de selecionar equipamento elétrico auxiliar.
Selecione outro tamanho de bancada ou potência da fonte após analisar as dimensões da chapa, a espessura e a produção.
Analise as proteções, as portas de acesso, os elementos de observação e a extração como uma única configuração de engenharia.
Peças de chapa de grande formato para equipamentos e estruturas metálicas.
Perfis, suportes e peças agrupadas em chapa para trabalhos habituais de fabricação.
Produção de peças metálicas a partir de chapa plana, após análise do processo.
Defina a máquina de acordo com o material real, a disposição de carregamento, as infraestruturas de alimentação e a meta de produção.
Acorde a orientação de instalação, a formação de operadores e o apoio técnico remoto como parte do âmbito de fornecimento.
Confirme os consumíveis, os requisitos de manutenção e o apoio com peças de substituição para o conjunto de componentes selecionado.
Analise a embalagem, o destino e as condições EXW, FOB, CIF ou DAP no orçamento do projeto.
Especifique as proteções e os requisitos de conformidade no destino antes de encomendar. A certificação é confirmada para a configuração fornecida.
Use como ponto de partida o tamanho habitual da chapa, a maior peça e o método de carregamento. Uma configuração documentada da FY-LCM01-G tem uma área de trabalho de 2000 × 6000 mm; outras dimensões de bancada requerem análise.
Uma potência superior é analisada como uma configuração completa, incluindo cabeça, refrigeração, gás, extração e medidas de proteção. A configuração de referência é de 3 kW; peça uma proposta para a sua gama de materiais.
A estrutura aberta permite acesso em redor da bancada. O percurso final de carregamento, os equipamentos de elevação e a zona de exclusão dependem do peso da chapa e da disposição da oficina.
Estes gases são possíveis opções de processo. A seleção depende do material, dos requisitos de aresta, da potência da fonte e do tratamento do gás; a pressão, a pureza e o caudal necessários são especificados separadamente.
A documentação do modelo de pórtico indica a mesa de troca como opcional. Confirme as dimensões, a sequência de carregamento e a área de instalação no orçamento.
Uma célula de corte prática para a sua oficina.
Oficinas e sinalética
Visualização de configuração; o desenho final da proteção envolvente está sujeito a análise de engenharia
Uma disposição de proteção com acesso prático.
Equilíbrio entre acesso e proteção
Uma zona de corte definida para produção exigente.
Ambientes de produção controlados
Conheça as plataformas de marcação a laser para identificar as peças acabadas e assegurar a sua rastreabilidade.
Use como ponto de partida o tamanho habitual da chapa, a maior peça e o método de carregamento. Uma configuração documentada da FY-LCM01-G tem uma área de trabalho de 2000 × 6000 mm; outras dimensões de bancada requerem análise.
Uma potência superior é analisada como uma configuração completa, incluindo cabeça, refrigeração, gás, extração e medidas de proteção. A configuração de referência é de 3 kW; peça uma proposta para a sua gama de materiais.
A estrutura aberta permite acesso em redor da bancada. O percurso final de carregamento, os equipamentos de elevação e a zona de exclusão dependem do peso da chapa e da disposição da oficina.
Estes gases são possíveis opções de processo. A seleção depende do material, dos requisitos de aresta, da potência da fonte e do tratamento do gás; a pressão, a pureza e o caudal necessários são especificados separadamente.
A documentação do modelo de pórtico indica a mesa de troca como opcional. Confirme as dimensões, a sequência de carregamento e a área de instalação no orçamento.
Comece pelo material e pela aplicação. Se souber, acrescente as dimensões, o resultado desejado e a meta de produção.
Continue na nossa página de contacto para apresentar a aplicação e solicitar uma configuração.
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