Motoryzacja i maszyny rolnicze
Produkcja metalowych części z płaskich arkuszy po analizie procesu.
Wydzielona strefa cięcia dla wymagającej produkcji.

Widok z katalogu produktów FYXFER
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Produkcja metalowych części z płaskich arkuszy po analizie procesu.
Elementy blaszane do obudów, paneli i urządzeń wentylacyjnych.
Panele ze stali nierdzewnej, okucia i elementy meblowe.
Dobierz urządzenie do materiału, detalu i procesu produkcyjnego.
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Możliwość obróbki jest oceniana dla konkretnego stopu, powłoki i grubości. Metale silnie odbijające promieniowanie wymagają kompatybilnego źródła laserowego i odpowiedniego procesu cięcia.
Widok z katalogu produktów FYXFER
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Źródło dobiera się do materiału, grubości, wymagań dotyczących metali refleksyjnych oraz docelowej wydajności. Marka i moc są określane łącznie.
Głowica ogniskująca i układ regulacji wysokości są dopasowywane do mocy lasera, gazu wspomagającego i planowanego procesu cięcia.
Układ CNC koordynuje tor cięcia, ruch i parametry procesu. Zgodność oprogramowania ze sterownikiem należy potwierdzić w ofercie.
Serwonapęd, prowadnice, listwa zębata i reduktor tworzą wspólny układ ruchu. Ich dobór zależy od wymiarów łoża i wymaganych parametrów pozycjonowania.
Wydajność chłodziarki, szafa elektryczna i moc przyłączeniowa są dopasowywane do wybranego źródła laserowego oraz zasilania w miejscu instalacji.
Rodzaj, czystość, ciśnienie, filtracja i przepływ gazu są określane na podstawie materiału oraz wymaganej jakości krawędzi.
Spawane łoże podpiera arkusz i ruchomą bramę. Układ listew podporowych, odciąg i dostęp są dostosowywane do załadunku i konserwacji.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Dla opcjonalnego stołu wymiennego należy uzgodnić przestrzeń załadunkową, mechanizm wymiany stołów i układ odciągu.
Układ odciągowy należy dobrać do procesu cięcia, konstrukcji osłony i warunków instalacji.
Sprężarka, osuszacz i filtry mogą zostać dobrane do odpowiedniego procesu cięcia sprężonym powietrzem.
Przed doborem pomocniczego wyposażenia elektrycznego należy sprawdzić lokalne napięcie, częstotliwość i stabilność zasilania.
Inny wymiar łoża lub moc źródła dobiera się po analizie wymiarów arkusza, grubości i wielkości produkcji.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
| Model maszyny | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; wymagane uzgodnienie konfiguracji |
| Źródło laserowe | Raycus / MAX, zależnie od konfiguracji |
| Obszar roboczy | Wariant referencyjny: 1500 × 3000 mm; inne wymiary na zapytanie |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
Są to przykładowe konfiguracje, a nie jedna specyfikacja wspólna dla wszystkich maszyn. Moc lasera, wymiary łoża, podzespoły i media należy dopasować w ostatecznej ofercie. Dokładna prędkość, dokładność, masa i wymiary transportowe są potwierdzane dla wybranej maszyny.
| Model maszyny | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; wymagane uzgodnienie konfiguracji |
| Źródło laserowe | Raycus / MAX, zależnie od konfiguracji |
| Obszar roboczy | Wariant referencyjny: 1500 × 3000 mm; inne wymiary na zapytanie |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Grubość cięcia | Zależy od mocy, materiału i procesu cięcia |
| Obrabiane materiały | Odpowiednie metale po analizie materiału i procesu |
| Laserowa głowica tnąca | Raytools / Empower, zależnie od konfiguracji |
| Układ sterowania CNC | XC3000S lub układ sterowania dopasowany do zastosowania |
| Serwomotor | Opcje Delta / Panasonic; dobierane do układu napędowego |
| Prowadnice liniowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Przekładnia zębatkowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Reduktor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Chłodziarka wody | Hanli lub określony kompatybilny wariant |
| Gaz wspomagający | Azot, tlen lub przygotowane sprężone powietrze, zależnie od procesu |
| Zasilanie elektryczne | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łączna moc przyłączeniowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary maszyny | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary opakowania | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa netto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa brutto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łoże maszyny | Spawana konstrukcja stalowa; układ zależy od wybranego obszaru roboczego |
Przed porównaniem cen ustal ten sam materiał, rysunek detalu i kryteria odbioru. Dwie wycinarki laserowe z pełną obudową o tej samej deklarowanej mocy lasera mogą różnić się polem roboczym, podzespołami, sposobem załadunku i wymaganiami instalacyjnymi. W przypadku FY-LCM01-C pisemna oferta powinna wskazywać wyposażenie objęte ceną oraz opcje wyceniane oddzielnie.
Konfiguracje referencyjne FY-LCM01-C obejmują rozwiązania z pełną obudową, stołem wymiennym i układem odciągowym. Dokładny układ i wyposażenie należy potwierdzić w ofercie dla danego projektu. Zdjęcie pokazuje przykładową konfigurację maszyny; zakres dostarczanego wyposażenia określa oferta.
| Co porównać | Co określić lub uzyskać od dostawcy |
|---|---|
| Materiał i gotowy detal | Gatunek materiału, powłoka, typowa i maksymalna grubość, rysunek, wymiary krytyczne oraz wymagana jakość krawędzi. |
| Układ cięcia | Źródło i moc lasera, głowica, sterownik oraz układ gazu pomocniczego dobrane do proponowanego materiału i procesu. |
| Obsługa arkuszy | Użyteczne pole cięcia, sposób załadunku, układ stołu wymiennego oraz miejsce na załadunek, rozładunek i serwis. |
| Obudowa i odciąg | Drzwi, sposób obserwacji procesu, zabezpieczenia dostępu, urządzenia odciągowe i przyłącza do instalacji zakładowej objęte dostawą. |
| Media i instalacja | Wymagane zasilanie i moc przyłączeniowa, chłodzenie, przygotowanie gazu lub powietrza, prace instalacyjne i elementy zapewniane przez kupującego. |
| Odbiór i wsparcie | Uzgodnione kryteria cięcia próbnego, pomiar cyklu produkcyjnego, dokumentacja, szkolenie i zakres serwisu. |
Blokady drzwi, zabezpieczenie okien obserwacyjnych i zgodność z wymaganiami kraju docelowego są określane dla zamówionej konfiguracji. Drzwi automatyczne nie są domyślnie wyposażeniem standardowym.
Wydzielona strefa cięcia umożliwia spójne zaplanowanie osłon i dostępu do zastosowań przemysłowych.
Połącz obudowę z odpowiednim odciągiem, aby usuwać dymy i pył u źródła ich powstawania.
Uzgodnij stół wymienny, drzwi ochronne i przestrzeń serwisową z ostatecznym układem maszyny.
Są to przykładowe konfiguracje, a nie jedna specyfikacja wspólna dla wszystkich maszyn. Moc lasera, wymiary łoża, podzespoły i media należy dopasować w ostatecznej ofercie. Dokładna prędkość, dokładność, masa i wymiary transportowe są potwierdzane dla wybranej maszyny.
| Model maszyny | FY-LCM01-C |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | 1.2 / 1.5 / 2 / 3 / 6 / 12 / 20 kW; wymagane uzgodnienie konfiguracji |
| Źródło laserowe | Raycus / MAX, zależnie od konfiguracji |
| Obszar roboczy | Wariant referencyjny: 1500 × 3000 mm; inne wymiary na zapytanie |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Grubość cięcia | Zależy od mocy, materiału i procesu cięcia |
| Obrabiane materiały | Odpowiednie metale po analizie materiału i procesu |
| Laserowa głowica tnąca | Raytools / Empower, zależnie od konfiguracji |
| Układ sterowania CNC | XC3000S lub układ sterowania dopasowany do zastosowania |
| Serwomotor | Opcje Delta / Panasonic; dobierane do układu napędowego |
| Prowadnice liniowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Przekładnia zębatkowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Reduktor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Chłodziarka wody | Hanli lub określony kompatybilny wariant |
| Gaz wspomagający | Azot, tlen lub przygotowane sprężone powietrze, zależnie od procesu |
| Zasilanie elektryczne | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łączna moc przyłączeniowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary maszyny | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary opakowania | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa netto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa brutto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łoże maszyny | Spawana konstrukcja stalowa; układ zależy od wybranego obszaru roboczego |
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Możliwość obróbki jest oceniana dla konkretnego stopu, powłoki i grubości. Metale silnie odbijające promieniowanie wymagają kompatybilnego źródła laserowego i odpowiedniego procesu cięcia.
Wyślij rysunek lub wymagania dotyczące próbki, aby określić oczekiwaną jakość krawędzi, wielkość otworów i wydajność produkcji.
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Źródło dobiera się do materiału, grubości, wymagań dotyczących metali refleksyjnych oraz docelowej wydajności. Marka i moc są określane łącznie.
Głowica ogniskująca i układ regulacji wysokości są dopasowywane do mocy lasera, gazu wspomagającego i planowanego procesu cięcia.
Układ CNC koordynuje tor cięcia, ruch i parametry procesu. Zgodność oprogramowania ze sterownikiem należy potwierdzić w ofercie.
Serwonapęd, prowadnice, listwa zębata i reduktor tworzą wspólny układ ruchu. Ich dobór zależy od wymiarów łoża i wymaganych parametrów pozycjonowania.
Wydajność chłodziarki, szafa elektryczna i moc przyłączeniowa są dopasowywane do wybranego źródła laserowego oraz zasilania w miejscu instalacji.
Rodzaj, czystość, ciśnienie, filtracja i przepływ gazu są określane na podstawie materiału oraz wymaganej jakości krawędzi.
Spawane łoże podpiera arkusz i ruchomą bramę. Układ listew podporowych, odciąg i dostęp są dostosowywane do załadunku i konserwacji.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Dla opcjonalnego stołu wymiennego należy uzgodnić przestrzeń załadunkową, mechanizm wymiany stołów i układ odciągu.
Układ odciągowy należy dobrać do procesu cięcia, konstrukcji osłony i warunków instalacji.
Sprężarka, osuszacz i filtry mogą zostać dobrane do odpowiedniego procesu cięcia sprężonym powietrzem.
Przed doborem pomocniczego wyposażenia elektrycznego należy sprawdzić lokalne napięcie, częstotliwość i stabilność zasilania.
Inny wymiar łoża lub moc źródła dobiera się po analizie wymiarów arkusza, grubości i wielkości produkcji.
Przed porównaniem cen ustal ten sam materiał, rysunek detalu i kryteria odbioru. Dwie wycinarki laserowe z pełną obudową o tej samej deklarowanej mocy lasera mogą różnić się polem roboczym, podzespołami, sposobem załadunku i wymaganiami instalacyjnymi. W przypadku FY-LCM01-C pisemna oferta powinna wskazywać wyposażenie objęte ceną oraz opcje wyceniane oddzielnie.
Konfiguracje referencyjne FY-LCM01-C obejmują rozwiązania z pełną obudową, stołem wymiennym i układem odciągowym. Dokładny układ i wyposażenie należy potwierdzić w ofercie dla danego projektu. Zdjęcie pokazuje przykładową konfigurację maszyny; zakres dostarczanego wyposażenia określa oferta.
| Co porównać | Co określić lub uzyskać od dostawcy |
|---|---|
| Materiał i gotowy detal | Gatunek materiału, powłoka, typowa i maksymalna grubość, rysunek, wymiary krytyczne oraz wymagana jakość krawędzi. |
| Układ cięcia | Źródło i moc lasera, głowica, sterownik oraz układ gazu pomocniczego dobrane do proponowanego materiału i procesu. |
| Obsługa arkuszy | Użyteczne pole cięcia, sposób załadunku, układ stołu wymiennego oraz miejsce na załadunek, rozładunek i serwis. |
| Obudowa i odciąg | Drzwi, sposób obserwacji procesu, zabezpieczenia dostępu, urządzenia odciągowe i przyłącza do instalacji zakładowej objęte dostawą. |
| Media i instalacja | Wymagane zasilanie i moc przyłączeniowa, chłodzenie, przygotowanie gazu lub powietrza, prace instalacyjne i elementy zapewniane przez kupującego. |
| Odbiór i wsparcie | Uzgodnione kryteria cięcia próbnego, pomiar cyklu produkcyjnego, dokumentacja, szkolenie i zakres serwisu. |
Produkcja metalowych części z płaskich arkuszy po analizie procesu.
Elementy blaszane do obudów, paneli i urządzeń wentylacyjnych.
Panele ze stali nierdzewnej, okucia i elementy meblowe.
Dobierz maszynę do rzeczywistego materiału, sposobu załadunku, dostępnych mediów i docelowej wydajności.
Uzgodnij pomoc przy instalacji, szkolenie operatorów i zdalne wsparcie techniczne w ramach zakresu dostawy.
Potwierdź materiały eksploatacyjne, wymagania konserwacyjne i dostępność części zamiennych dla wybranego zestawu podzespołów.
W ofercie projektowej uzgodnij pakowanie, miejsce dostawy oraz warunki EXW, FOB, CIF lub DAP.
Przed zamówieniem określ osłony i wymagania zgodności obowiązujące w kraju docelowym. Certyfikacja jest potwierdzana dla dostarczanej konfiguracji.
Maszyna otwarta zapewnia przede wszystkim bezpośredni dostęp do arkusza. Pełna obudowa wyznacza chronioną strefę cięcia i łączy drzwi, rozwiązania do obserwacji oraz odciąg. Wybór zależy od procesu i wymagań miejsca instalacji.
Dostępne konfiguracje FY-LCM01-C obejmują rozwiązania z pełną obudową i stołem wymiennym. Dokładny układ stołów i zakres wyposażenia muszą być określone w ofercie; nie należy zakładać, że każda konfiguracja jest identyczna.
Zgodność z wymaganiami kraju docelowego i dokumentację należy potwierdzić dla zamówionej maszyny. Sama pełna obudowa nie jest dowodem certyfikacji. Podaj FYXFER kraj przeznaczenia i wymagane dokumenty zgodności.
Nie są domyślnie wyposażeniem standardowym. Wskaż potrzebne funkcje, aby oddzielnie ocenić zgodność podzespołów, układ maszyny i dostępność dostawy.
Zależy to od gazu do cięcia i wyposażenia pneumatycznego. Przy cięciu sprężonym powietrzem wydajność sprężarki, osuszanie i filtracja muszą odpowiadać procesowi. Cięcie azotem lub tlenem wymaga innego systemu zasilania gazem.
Uzgodnij próbę z wykorzystaniem gatunku materiału, grubości i rysunku detalu odpowiadających Twojej produkcji. Kryteria odbioru określ przed próbą, a następnie sprawdź: Potwierdź, czy próba odbywa się na oferowanej konfiguracji maszyny, czy na stanowisku referencyjnym, i udokumentuj różnice przed zatwierdzeniem wyniku. Warunki próby i kryteria odbioru są uzgadniane dla projektu; nie stanowią uniwersalnej gwarancji osiągów FY-LCM01-C.
Oszacuj wydajność na podstawie pełnego cyklu produkcyjnego dla reprezentatywnego arkusza lub partii. Uwzględnij załadunek, pozycjonowanie, przebijanie, cięcie, ewentualną wymianę stołu, rozładunek i wymaganą obróbkę wykańczającą. Określ, które operacje mogą przebiegać równocześnie w proponowanym układzie. Porównuj oferty dla tego samego rysunku, materiału, grubości i wymagań dotyczących gotowego detalu; sama moc lasera lub maksymalna prędkość przejazdu nie określa liczby detali na zmianę.
Praktyczne stanowisko cięcia do Twojego warsztatu.
Warsztaty i produkcja oznakowania
Więcej miejsca na arkusz. Większa swoboda załadunku.
Maszyny i konstrukcje metalowe
Wizualizacja konfiguracji; ostateczna konstrukcja osłony wymaga analizy technicznej
Rozwiązania ochronne z praktycznym dostępem.
Połączenie dostępu i ochrony
Poznaj platformy znakowania laserowego do identyfikacji i śledzenia gotowych części.
Maszyna otwarta zapewnia przede wszystkim bezpośredni dostęp do arkusza. Pełna obudowa wyznacza chronioną strefę cięcia i łączy drzwi, rozwiązania do obserwacji oraz odciąg. Wybór zależy od procesu i wymagań miejsca instalacji.
Dostępne konfiguracje FY-LCM01-C obejmują rozwiązania z pełną obudową i stołem wymiennym. Dokładny układ stołów i zakres wyposażenia muszą być określone w ofercie; nie należy zakładać, że każda konfiguracja jest identyczna.
Zgodność z wymaganiami kraju docelowego i dokumentację należy potwierdzić dla zamówionej maszyny. Sama pełna obudowa nie jest dowodem certyfikacji. Podaj FYXFER kraj przeznaczenia i wymagane dokumenty zgodności.
Nie są domyślnie wyposażeniem standardowym. Wskaż potrzebne funkcje, aby oddzielnie ocenić zgodność podzespołów, układ maszyny i dostępność dostawy.
Zależy to od gazu do cięcia i wyposażenia pneumatycznego. Przy cięciu sprężonym powietrzem wydajność sprężarki, osuszanie i filtracja muszą odpowiadać procesowi. Cięcie azotem lub tlenem wymaga innego systemu zasilania gazem.
Zacznij od materiału i zastosowania. Jeśli znasz szczegóły, dodaj wymiary, oczekiwany efekt i planowaną wielkość produkcji.
Przejdź do strony kontaktowej, aby opisać zastosowanie i zapytać o konfigurację.
Omów moje zastosowanie ↗