Szafy elektryczne i HVAC
Elementy blaszane do obudów, paneli i urządzeń wentylacyjnych.
Rozwiązania ochronne z praktycznym dostępem.

Wizualizacja konfiguracji; ostateczna konstrukcja osłony wymaga analizy technicznej
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Elementy blaszane do obudów, paneli i urządzeń wentylacyjnych.
Elementy konturowe, wsporniki i części wycinane z optymalnym rozmieszczeniem na arkuszu do codziennych zadań produkcyjnych.
Panele ze stali nierdzewnej, okucia i elementy meblowe.
Dobierz urządzenie do materiału, detalu i procesu produkcyjnego.
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Możliwość obróbki jest oceniana dla konkretnego stopu, powłoki i grubości. Metale silnie odbijające promieniowanie wymagają kompatybilnego źródła laserowego i odpowiedniego procesu cięcia.
Wizualizacja konfiguracji; ostateczna konstrukcja osłony wymaga analizy technicznej
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Źródło dobiera się do materiału, grubości, wymagań dotyczących metali refleksyjnych oraz docelowej wydajności. Marka i moc są określane łącznie.
Głowica ogniskująca i układ regulacji wysokości są dopasowywane do mocy lasera, gazu wspomagającego i planowanego procesu cięcia.
Układ CNC koordynuje tor cięcia, ruch i parametry procesu. Zgodność oprogramowania ze sterownikiem należy potwierdzić w ofercie.
Serwonapęd, prowadnice, listwa zębata i reduktor tworzą wspólny układ ruchu. Ich dobór zależy od wymiarów łoża i wymaganych parametrów pozycjonowania.
Wydajność chłodziarki, szafa elektryczna i moc przyłączeniowa są dopasowywane do wybranego źródła laserowego oraz zasilania w miejscu instalacji.
Rodzaj, czystość, ciśnienie, filtracja i przepływ gazu są określane na podstawie materiału oraz wymaganej jakości krawędzi.
Spawane łoże podpiera arkusz i ruchomą bramę. Układ listew podporowych, odciąg i dostęp są dostosowywane do załadunku i konserwacji.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Dla opcjonalnego stołu wymiennego należy uzgodnić przestrzeń załadunkową, mechanizm wymiany stołów i układ odciągu.
Układ odciągowy należy dobrać do procesu cięcia, konstrukcji osłony i warunków instalacji.
Sprężarka, osuszacz i filtry mogą zostać dobrane do odpowiedniego procesu cięcia sprężonym powietrzem.
Przed doborem pomocniczego wyposażenia elektrycznego należy sprawdzić lokalne napięcie, częstotliwość i stabilność zasilania.
Inny wymiar łoża lub moc źródła dobiera się po analizie wymiarów arkusza, grubości i wielkości produkcji.
Osłony, drzwi dostępowe, rozwiązania do obserwacji i odciąg należy uzgodnić jako jedną konfigurację techniczną.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
Potwierdź ostateczny dobór urządzenia i konfigurację w ofercie.
| Model maszyny | Rodzina FY-LCM01 / indywidualna konfiguracja z częściową obudową |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | Dobierana po analizie osłony i procesu cięcia |
| Źródło laserowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Obszar roboczy | Konfiguracja dopasowana do zastosowania |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
Są to przykładowe konfiguracje, a nie jedna specyfikacja wspólna dla wszystkich maszyn. Moc lasera, wymiary łoża, podzespoły i media należy dopasować w ostatecznej ofercie. Dokładna prędkość, dokładność, masa i wymiary transportowe są potwierdzane dla wybranej maszyny.
| Model maszyny | Rodzina FY-LCM01 / indywidualna konfiguracja z częściową obudową |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | Dobierana po analizie osłony i procesu cięcia |
| Źródło laserowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Obszar roboczy | Konfiguracja dopasowana do zastosowania |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Grubość cięcia | Zależy od mocy, materiału i procesu cięcia |
| Obrabiane materiały | Odpowiednie metale po analizie materiału i procesu |
| Laserowa głowica tnąca | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Układ sterowania CNC | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Serwomotor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Prowadnice liniowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Przekładnia zębatkowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Reduktor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Chłodziarka wody | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Gaz wspomagający | Azot, tlen lub przygotowane sprężone powietrze, zależnie od procesu |
| Zasilanie elektryczne | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łączna moc przyłączeniowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary maszyny | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary opakowania | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa netto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa brutto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łoże maszyny | Spawana konstrukcja stalowa; układ zależy od wybranego obszaru roboczego |
Częściowe panele nie tworzą w pełni zamkniętego systemu zapewniającego bezpieczeństwo laserowe. Ostateczna ocena ryzyka, osłony i odciąg muszą uwzględniać całą instalację.
Rozmieszczenie paneli należy przeanalizować pod kątem ograniczenia rozprysku iskier przy zachowaniu wymaganego dostępu załadunkowego.
Zaplanuj dostęp operatora, obsługę arkuszy i dostęp serwisowy z uwzględnieniem częściowej obudowy.
Porównaj koszty osłon, odciągu i instalacji z wariantem otwartym lub całkowicie zabudowanym.
Są to przykładowe konfiguracje, a nie jedna specyfikacja wspólna dla wszystkich maszyn. Moc lasera, wymiary łoża, podzespoły i media należy dopasować w ostatecznej ofercie. Dokładna prędkość, dokładność, masa i wymiary transportowe są potwierdzane dla wybranej maszyny.
| Model maszyny | Rodzina FY-LCM01 / indywidualna konfiguracja z częściową obudową |
|---|---|
| Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Dostępna moc lasera | Dobierana po analizie osłony i procesu cięcia |
| Źródło laserowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Obszar roboczy | Konfiguracja dopasowana do zastosowania |
| Zakres ruchu osi X / Y | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Dokładność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Powtarzalność pozycjonowania | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalna prędkość przejazdu | Zależne od wymiarów łoża, układu napędowego i warunków odbioru |
| Maksymalne przyspieszenie | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Grubość cięcia | Zależy od mocy, materiału i procesu cięcia |
| Obrabiane materiały | Odpowiednie metale po analizie materiału i procesu |
| Laserowa głowica tnąca | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Układ sterowania CNC | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Serwomotor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Prowadnice liniowe | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Przekładnia zębatkowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Reduktor | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Chłodziarka wody | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Gaz wspomagający | Azot, tlen lub przygotowane sprężone powietrze, zależnie od procesu |
| Zasilanie elektryczne | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łączna moc przyłączeniowa | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary maszyny | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Wymiary opakowania | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa netto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Masa brutto | Potwierdzane w ostatecznej konfiguracji |
| Łoże maszyny | Spawana konstrukcja stalowa; układ zależy od wybranego obszaru roboczego |
Grubość cięcia zależy od mocy lasera, gatunku materiału, gazu wspomagającego, prędkości cięcia i wymaganej jakości krawędzi. Skontaktuj się z FYXFER, aby dobrać konfigurację.
Możliwość obróbki jest oceniana dla konkretnego stopu, powłoki i grubości. Metale silnie odbijające promieniowanie wymagają kompatybilnego źródła laserowego i odpowiedniego procesu cięcia.
Wyślij rysunek lub wymagania dotyczące próbki, aby określić oczekiwaną jakość krawędzi, wielkość otworów i wydajność produkcji.
Zdjęcia przedstawiają dostępne podzespoły platformy i przykładowe konfiguracje. Ostateczna lista podzespołów znajduje się w ofercie.
Źródło dobiera się do materiału, grubości, wymagań dotyczących metali refleksyjnych oraz docelowej wydajności. Marka i moc są określane łącznie.
Głowica ogniskująca i układ regulacji wysokości są dopasowywane do mocy lasera, gazu wspomagającego i planowanego procesu cięcia.
Układ CNC koordynuje tor cięcia, ruch i parametry procesu. Zgodność oprogramowania ze sterownikiem należy potwierdzić w ofercie.
Serwonapęd, prowadnice, listwa zębata i reduktor tworzą wspólny układ ruchu. Ich dobór zależy od wymiarów łoża i wymaganych parametrów pozycjonowania.
Wydajność chłodziarki, szafa elektryczna i moc przyłączeniowa są dopasowywane do wybranego źródła laserowego oraz zasilania w miejscu instalacji.
Rodzaj, czystość, ciśnienie, filtracja i przepływ gazu są określane na podstawie materiału oraz wymaganej jakości krawędzi.
Spawane łoże podpiera arkusz i ruchomą bramę. Układ listew podporowych, odciąg i dostęp są dostosowywane do załadunku i konserwacji.
Elementy opcjonalne są wyceniane oddzielnie po analizie technicznej. Nie wszystkie są częścią wyposażenia standardowego.
Dla opcjonalnego stołu wymiennego należy uzgodnić przestrzeń załadunkową, mechanizm wymiany stołów i układ odciągu.
Układ odciągowy należy dobrać do procesu cięcia, konstrukcji osłony i warunków instalacji.
Sprężarka, osuszacz i filtry mogą zostać dobrane do odpowiedniego procesu cięcia sprężonym powietrzem.
Przed doborem pomocniczego wyposażenia elektrycznego należy sprawdzić lokalne napięcie, częstotliwość i stabilność zasilania.
Inny wymiar łoża lub moc źródła dobiera się po analizie wymiarów arkusza, grubości i wielkości produkcji.
Osłony, drzwi dostępowe, rozwiązania do obserwacji i odciąg należy uzgodnić jako jedną konfigurację techniczną.
Elementy blaszane do obudów, paneli i urządzeń wentylacyjnych.
Elementy konturowe, wsporniki i części wycinane z optymalnym rozmieszczeniem na arkuszu do codziennych zadań produkcyjnych.
Panele ze stali nierdzewnej, okucia i elementy meblowe.
Dobierz maszynę do rzeczywistego materiału, sposobu załadunku, dostępnych mediów i docelowej wydajności.
Uzgodnij pomoc przy instalacji, szkolenie operatorów i zdalne wsparcie techniczne w ramach zakresu dostawy.
Potwierdź materiały eksploatacyjne, wymagania konserwacyjne i dostępność części zamiennych dla wybranego zestawu podzespołów.
W ofercie projektowej uzgodnij pakowanie, miejsce dostawy oraz warunki EXW, FOB, CIF lub DAP.
Przed zamówieniem określ osłony i wymagania zgodności obowiązujące w kraju docelowym. Certyfikacja jest potwierdzana dla dostarczanej konfiguracji.
Wykorzystuje częściową obudowę ochronną, zachowując wybrane strefy dostępu do arkusza i maszyny. Wysokość paneli, otwory, odciąg i dostęp obsługowy są określane w projekcie.
Ta strona dotyczy indywidualnej konfiguracji z rodziny FY-LCM01. Ostateczne oznaczenie modelu, konstrukcja obudowy i dostępność dostawy są potwierdzane po analizie technicznej.
Poziom ochrony zależy od całego projektu. Częściowej obudowy nie wolno traktować jako równoważnej w pełni zamkniętemu systemowi zapewniającemu bezpieczeństwo laserowe. Kontrola dostępu i inne środki ochronne pozostają częścią analizy instalacji.
Same panele nie usuwają dymów. Przepływ odciągu, punkty wychwytu, filtracja i instalacja w hali muszą być zaprojektowane pod rzeczywisty proces cięcia.
Podaj wymiary arkusza, drogę załadunku i dostępną przestrzeń. FYXFER może przeanalizować koncepcję dostępu i wycenić wykonalną konfigurację po potwierdzeniu technicznym.
Praktyczne stanowisko cięcia do Twojego warsztatu.
Warsztaty i produkcja oznakowania
Więcej miejsca na arkusz. Większa swoboda załadunku.
Maszyny i konstrukcje metalowe
Wydzielona strefa cięcia dla wymagającej produkcji.
Kontrolowane środowisko produkcyjne
Poznaj platformy znakowania laserowego do identyfikacji i śledzenia gotowych części.
Wykorzystuje częściową obudowę ochronną, zachowując wybrane strefy dostępu do arkusza i maszyny. Wysokość paneli, otwory, odciąg i dostęp obsługowy są określane w projekcie.
Ta strona dotyczy indywidualnej konfiguracji z rodziny FY-LCM01. Ostateczne oznaczenie modelu, konstrukcja obudowy i dostępność dostawy są potwierdzane po analizie technicznej.
Poziom ochrony zależy od całego projektu. Częściowej obudowy nie wolno traktować jako równoważnej w pełni zamkniętemu systemowi zapewniającemu bezpieczeństwo laserowe. Kontrola dostępu i inne środki ochronne pozostają częścią analizy instalacji.
Same panele nie usuwają dymów. Przepływ odciągu, punkty wychwytu, filtracja i instalacja w hali muszą być zaprojektowane pod rzeczywisty proces cięcia.
Podaj wymiary arkusza, drogę załadunku i dostępną przestrzeń. FYXFER może przeanalizować koncepcję dostępu i wycenić wykonalną konfigurację po potwierdzeniu technicznym.
Zacznij od materiału i zastosowania. Jeśli znasz szczegóły, dodaj wymiary, oczekiwany efekt i planowaną wielkość produkcji.
Przejdź do strony kontaktowej, aby opisać zastosowanie i zapytać o konfigurację.
Omów moje zastosowanie ↗